不銹鋼沖孔網(wǎng)的模具設(shè)計(jì)

(1)要考慮凸模的強(qiáng)度；當(dāng)存在縱向彎曲和變形危險(xiǎn)時(shí)，要采取使凸模帶有階梯，變更凸模材料等措施，應(yīng)考慮凸模的互換論盡量使其符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)在傾斜面上沖孔時(shí)，當(dāng)傾斜度在15°以下時(shí)，凸模端部作成平面為寬；超過15°時(shí)，凸模端部應(yīng)有剪切角性，應(yīng)使之具有剛性，并有效地進(jìn)行冷印。
(3)在可能范圍內(nèi)凹模要盡可能使用筒狀凹模。
(4)高速?zèng)_孔時(shí)，由于存在熱效應(yīng)而產(chǎn)生間隙變化性，應(yīng)使之具有剛性，并有效地進(jìn)行冷卻。(5)批量生產(chǎn)時(shí)要有墊板。
(6)同時(shí)進(jìn)行多多沖孔時(shí)，凸模要有階梯差。
(7)厚板沖孔時(shí)，凸模上要有剪切角。
(8)為防止比現(xiàn)切屑現(xiàn)象，要預(yù)先采取相應(yīng)措施。
(9)由于修整沖孔模沖頭對(duì)刃口有困服，可卸下修整用的刃口或底座，并考慮操作時(shí)便于觀察。
(10)在修整沖孔模上，具有深度極深的多沖孔凸模時(shí)，要在每個(gè)多沖孔凸模上對(duì)刃口后，才能整體利刃。
(11)如果孔位與制件的R部分、修整線或其他同類孔過近時(shí)。
(12)模具結(jié)構(gòu)上省切屑堵塞的危險(xiǎn)時(shí)，須強(qiáng)制排出。
(13)凸模進(jìn)入凹模的標(biāo)準(zhǔn)量為1~3mm。
(14)如對(duì)孔壁有嚴(yán)格的限制，對(duì)尺寸精度也有要求時(shí)，須考慮進(jìn)行光潔沖裁和超精密沖裁等特殊沖裁以及倍整加工。

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